CNC zpracování skla: lemování, vrtání a umění nerozbít věci

Pokud je temperování o teple a chemie o lázních, CNC obrábění je o hrubé síle s jemným dotykem. Je to místo, kde se surové plavené sklo mění v hotový výrobek-obroušené hrany, tvarované rohy, vyvrtané otvory. A je to místo, kde se překvapivé množství skla rozbije dříve, než vůbec uvidí pec.

 

Strojová krajina

Existují dva způsoby, jak opracovat sklo, a výběr vám řekne vše o obchodním modelu obchodu.

 

Dvouvřetenové lineární omítačkyjsou tažní koně. Sklo jde jedním koncem, brousí se na obou hranách současně svislými a vodorovnými vřeteny a druhý konec vychází s hotovými hranami. Jsou rychlé-jako, opravdu rychlé. Dvojitá-okrajovačka dokáže denně prokousat tisíce čtverečních stop, pokud používáte standardní velikosti. Kompromisem-je omezená flexibilita. V podstatě děláte rovné hrany na obdélnících.

 

CNC obráběcí centrajsou opakem. Používají jediné vřeteno s více nástroji-brusnými kotouči, diamantovými vrtáky a lešticími kotouči. Sklo sedí na vakuovém stole a hlava se pohybuje v osách X, Y a Z. Tyto stroje jsou pomalé, ale neuvěřitelně všestranné. Můžete vytvářet složité tvary, poloměrové rohy, stupňovité hrany, zapuštěné otvory a vlastní výřezy. Pokud vyrábíte architektonické sklo s podivnou geometrií, nábytkové sklo nebo cokoli, co není obdélník, potřebujete CNC.

 

Nástroje: Diamant je navždy

Všechno, co se dotkne skla, je diamant. Nejedná se o syntetickou drť-skutečný diamant spojený s kovem nebo pryskyřicí.

Hrubé brusné kotoučepoužijte hrubý diamant (zrnitost 60 až 120) a navlhčete, aby se materiál rychle sebral.

Jemné brusné kotoučepřed leštěním ustupte na zrnitost 200 až 400, abyste vyhladili škrábance.

Leštící kolapoužijte diamant o zrnitosti 800 až 3000 v pryskyřičném pojivu, někdy s kolečky z oxidu ceru nebo plstěnými kotouči pro optickou čistotu na exponovaných hranách.

Kola se opotřebovávají. Dobrý řidič pozná, kdy je kolo „unavené“ zvukem a povrchovou úpravou. Zatlačte na opotřebené kotouče příliš dlouho a na hraně-lokalizovaného tepla se vytvoří mikrofraktury. Tyto lomy se obvykle projevují v popouštěcí peci.

 

Vrtání: Vysoké riziko, vysoká odměna

Vrtání děr do skla je vypočítané riziko. Každá díra představuje potenciální koncentraci napětí. Tajemství je dvoufázový-proces a správná geometrie nástroje.

Diamantové jádrové vrtákyjsou standardní. Vypadají jako děrovky. Trik spočívá v tom, že pilotní-vrták začnete s menším vrtákem, abyste určili místo, a poté přejdete na jádrový vrták plné-velikosti. Nebo použijete vrtačku s diamantem-impregnovaným „límcem“, který postupně zabírá.

Přes-chladicí kapalinu vřetenaje povinné. Běh na sucho okamžitě vytváří tepelné lomy. Chladicí kapalina (voda nebo vodou -rozpustný olej) se musí dostat k řezné hraně přímo skrz tělo vrtáku. Pokud má váš CNC špatný přívod chladicí kapaliny, hazardujete.

Vstup a výstupkde dochází k rozbití. Když vrták prorazí spodní povrch, zbývající tloušťka skla nemůže unést tlak směrem dolů. Zkušení operátoři naprogramují „průlomovou“ rutinu-snížení rychlosti posuvu na posledním milimetru, někdy s mikro-pauzou, aby se chladicí kapalina stabilizovala.

 

Typy hran: Co vidí zákazník

Různé práce vyžadují různé hrany. Každý vyžaduje specifickou sadu kol a sekvenci průjezdů.

Plochý okraj (prošitý)je minimum. Ostré rohy stačí oklepat rovným brusným kotoučem. Je to rychlé, levné a jde do rámů, kde nikdo nevidí okraj.

Plochý leštěnýposouvá to dále-hrubé broušení, jemné broušení a leštění, dokud nebude hrana čistá a lesklá. Je to běžné u vnitřního skla, kde je hrana viditelná, ale není zvýrazněná.

Zkosenýje úhel 45 stupňů zabroušený do hrany. Toto je CNC tah, pokud nepoužíváte specializovaný úkosovací stroj. Úkosy potřebují více průchodů a konzistentní přítlak kola, aby čára zůstala rovná.

Okraj tužky (poloměr)je nejběžnější pro architektonické sklo. Je to hladký poloměr přes tloušťku hrany. Potřebujete alespoň dva průchody-nahrubo a poté vyleštěte-a stroj dostatečně tuhý, aby udržoval konzistentně rádius na 3metrovém plechu.

Vstalje nejjednodušší-pouze zkosení pod úhlem 45 stupňů na obě strany, obvykle 1 až 2 mm. Je to výchozí nastavení pro sklo, které prochází temperováním. Rychle, odstraňuje ostrou hranu a snižuje riziko tepelného šoku v peci.

 

Vakuový stůl: Udržujte jej v klidu

CNC obrábění spoléhá na vakuum, které drží sklo na místě. Ztratit vakuum, ztratit část.

Stůl je obvykle segmentovaný, se zónami, které můžete zapínat a vypínat. Pro malé díly použijete menší zónu. U velkých prostěradel rozsvítíte vše. Gumová těsnění mezi zónami se časem opotřebují-malý únik může snížit podtlak natolik, že se sklo při silném řezu posune. Posun při 15 000 ot./min obvykle znamená zlomený vrták a vyřazený díl.

Některé obchody provozují kromě vakua mechanické svorky pro opravdu agresivní práci nebo pro díly s otvory, které porušují vakuové těsnění.

 

Problém s vodou

CNC obrábění je mokrá práce. Chladicí kapalina udržuje nástroj chladný, proplachuje skleněný prach a zabraňuje tepelným lomům. To znamená, že hospodaření s vodou je větší problém, než většina obchodů připouští.

Suspendované skleněné částice jsou abrazivní. Pokud je váš systém filtrace chladicí kapaliny slabý, recirkulovaná voda se stává kaší, která opotřebovává čerpadla, těsnění a vedení. Dobré obchody používají vícestupňovou filtraci-usazovací nádrže, papírové filtry, někdy odstředivky-k udržení čistoty vody.

Likvidace je další bolest hlavy. Skleněná kaše je inertní, ale je to odpadní proud. Ekologické předpisy ve většině regionů vyžadují oddělení a správnou likvidaci. Obchody, které to ignorují, nakonec navštíví regulační orgány.

 

Před-Temper vs. Post-Temper

Toto je základní rozhodnutí: opracovat sklo před kalením nebo po něm.

Před-temperaceje standardní přístup. Řez, hrana, vrtání, pak temperování. Je to rychlejší, protože pracujete s žíhaným sklem, které je shovívavější. Nevýhodou je, že temperování přináší zkreslení a mírné změny velikosti. Pokud jsou vaše tolerance těsné, musíte s tím počítat.

Příspěvek-povahaje vzácné, ale pro některé aplikace nezbytné. Nejprve temperujete, pak stroj. To je vyžadováno pro otvory, které vyžadují přesné umístění vzhledem k povlakům, nebo pro sklo, které se v peci nepředvídatelně deformuje. Obrábění tvrzeného skla je ale nebezpečné-prolomíte stlačenou povrchovou vrstvu na okraji každého řezu. Ztrácíte lokálně pevnost popouštění. A pokud si nedáte pozor, celý panel na stroji exploduje.

Většina obchodů se nedotkne-temperování. Ty, které podle toho účtují.

 

Běžné poruchové režimy

Hranové třísky.Obvykle z tupých kol, nadměrné rychlosti posuvu nebo špatného nastavení. Tříska větší než 2 mm je obvykle odmítnutím. Ale skutečným problémem jsou neviditelné třísky-mikro{4}}praskliny, které se neprojeví, dokud sklo nenarazí do temperovací pece a panel vybuchne.

Vylomení vrtáku.Spodní povrch se při výstupu vrtáku odlupuje. Téměř vždy se jedná o rychlost posuvu nebo dodávku chladicí kapaliny. Někdy je to opotřebované nářadí.

Vodní značky.Skvrny na povrchu skla od příliš dlouhé tvrdé vody. To je důležité zejména pro sklo s povlakem. Vodoznak pod vrstvou Low{2}}E vypadá po temperování jako vada.

Vakuové sklouznutí.Sklo se během obrábění posouvá. Skončíte s otvory na nesprávném místě nebo hranami, které nejsou čtvercové. Drahý šrot.

 

Pracovní realita

CNC obrábění skla bývalo prací operátora. Stroj udělal, co mu bylo řečeno. Dnes je úzkým hrdlem programování. Dobrý programátor dokáže za deset minut sestavit složitou úlohu s více vzory otvorů, tvarovanými hranami a proměnnými geometriemi. Špatnému programátoru to trvá hodinu a přesto nástroj spadne.

Nejlepší obchody, které jsem viděl, jednají se svým CNC oddělením jako se strojírenskou dílnou, nikoli se sklářskou dílnou. Měří opotřebení nástroje, sledují doby cyklů a zaznamenávají každou přestávku. Vědí, že diamantový kotouč za 500 dolarů musí ujet určitý počet metrů, než se vyplatí. A nikdy, nikdy nenechají nového operátora provést vysoce-hodnotnou práci bez běhu nasucho-protože sklo nedává druhé šance.