Jak zlepšit rovinnost a optickou kvalitu tvrzeného skla

Ve špičkových aplikacích, jako jsou domácí aplikace, elektronika, plochost tvrzeného skla a optická kvalita přímo ovlivňují vzhled a uživatelský zážitek. Viděli jste někdy zkreslené a zvlněné odrazy, které vidíte na starších sklech záclonových stěn? Je to většinou z deformace a prohnutí během procesu temperování.

Pokud je základem dobré vybavení temperovací pece, pak správný provoz odemyká její potenciál a zabraňuje problémům s kvalitou. Jakmile tedy získáte vysoce-výkonné vybavení, jak z něj pečlivým provozem uděláte trvale dobré sklo? LandGlass sestavil několik základních tipů na základě dlouholetých-zkušeností. Tím, že vypotíte malé věci, proměníte schopnosti zařízení ve vysoce-kvalitní výstup – zajistíte, aby každý kus tvrzeného skla vypadal co nejlépe.

Příprava před provozem: zastavte problémy dříve, než začnou

Dobrá příprava je základem dobré rovinnosti a optické kvality. Nejdůležitější jsou dvě oblasti: správa surového skla a stav zařízení.

Správa surového skla

Nechte sklenici odpočinout. Sklo čekající na temperování skladujte v místnosti při stejné teplotě jako temperovací linka po dobu nejméně 24 hodin. To mu dává čas na dosažení jednotné teploty a zmírnění vnitřního napětí vzniklého během skladování nebo přepravy.

Před vložením důkladně očistěte a osušte. Zbavte se prachu, oleje a vlhkosti. Nečistoty se mohou uvnitř pece spékat a zanechávat trvalé skvrny. Vlhkost také narušuje rovnoměrnost vytápění.

Vizuálně zkontrolujte každý kus. Hledejte vážnou šňůru, kameny, škrábance nebo špatnou kvalitu hran. Tyto vady se po temperování jen zhorší.

Stav zařízení

Pravidelně čistěte komoru pece a topná tělesa. Postupem času se hromadí prach a těkavé látky – o čistém topném prostředí se nedá-vyjednávat.

Zkontrolujte keramické válečky. Měly by se hladce otáčet k sobě bez lepení. Zkontrolujte povrchy, zda na nich nejsou praskliny, nánosy nebo cokoli přilepené. Lehké usazeniny lze odstranit jemným brusným papírem.

Vyfoukejte všechny vzduchové trysky na kalení stlačeným vzduchem. Ujistěte se, že nejsou ucpané žádné trysky. Také se ujistěte, že horní a spodní zhášecí otvory jsou zarovnány a rovnoběžné. Zkontrolujte oběžná kola ventilátoru, spojky, vibrační podložky a ložiska, aby byl tlak vzduchu stabilní.

Monitorování{0} v reálném čase: měřte a kontrolujte rovinnost a optickou kvalitu během výroby

Monitorování v reálném čase{0} během výroby je zásadní pro udržení plochosti a optické kvality.

Přísně dodržujte postup kontroly prvního-kusu. Na začátku každé směny – a pokaždé, když změníte tloušťku nebo typ skla – potřebuje první kus z linky úplnou kontrolu. Změřte rovinnost na kontrolním stole pomocí pravítka a spároměru. Ke kontrole závažnosti vzoru napětí použijte polariskop. Proveďte testy pádu koule nebo fragmentace, abyste potvrdili, že pevnost odpovídá specifikacím.

Neustálé zlepšování: neustále posouvejte proces vpřed

Vytvořte spolehlivý systém pro záznam a analýzu dat. Pro každou dávku zaznamenejte:

Informace o surovém skle

Nastavení teploty

Doba ohřevu

Parametry tlaku vzduchu

Výška kalení

Nastavení oscilace

Konečné výsledky kvality

Dobrá databáze umožňuje snadno sledovat problémy a rychle upravovat parametry.

Také udržujte stabilní prostředí dílny. Vyhněte se průvanu, který fouká přímo na sklo vycházející z pece nebo narušuje proudění chladicího vzduchu. Stabilní prostředí kolem procesu temperování je skutečný rozdíl.